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石化氮封閥門故障維護(hù)

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詳細(xì)介紹

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹石化氮封閥門故障維護(hù)氮封閥在使用過程中除了需要對操作過程進(jìn)行規(guī)范之外,對于日常的檢修維護(hù)與保養(yǎng)來說都是*的環(huán)節(jié),為了保證氮封閥在運行過程中的靈敏可靠,安排合適的日常維護(hù)保養(yǎng)就需要結(jié)合很多技巧來進(jìn)行。
   氮封閥是一種采用被調(diào)介質(zhì)自身動能來工作的閥門,對于閥門保持前后端壓力恒定是比較關(guān)鍵的,對于維護(hù)工作必須定期進(jìn)行,無論有無發(fā)現(xiàn)問題都必須做好相應(yīng)的記錄,尤其在檢查閥門的動作上要觀察其閥門動作是否靈敏,在控制信號變化時候有沒有及時變化都是需要觀察維護(hù)的要點之一。通常一些場合對于氮封閥這樣產(chǎn)品來說也會半年進(jìn)行一次檢修,主要目的在于確認(rèn)閥門工作狀態(tài)的良好性。氮封類閥門是在工業(yè)中常會見到的一種閥門產(chǎn)品,許多氮封閥系列的管道控制閥類產(chǎn)品我們且稱為氮封裝置,當(dāng)前在工業(yè)中使用的氮封裝置大多采用被調(diào)介質(zhì)作為自身能量為動力源來進(jìn)行運作,通常是無需外來能源的,氮封裝置如閥門產(chǎn)品多數(shù)安裝與一些設(shè)備的頂部,在制造工藝上調(diào)節(jié)壓差比大,控制精度高,較為適合微壓氣體控制。
 石化氮封閥門故障維護(hù)
   上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥氮封閥的設(shè)備工藝流程上其主要還是將空氣通過螺桿空壓機(jī)加壓,在壓力增加之后可以達(dá)到工藝指標(biāo)所規(guī)定的壓力值,然后通過制氮機(jī)制得99.5%的氮氣,再輸送如氮氣罐,在氮氣經(jīng)過指揮器進(jìn)行減壓之后可以輸入甲醇儲罐,從而從技術(shù)上起氮封的作用,氮封閥的名稱也由此而來,而當(dāng)前行業(yè)中的氮封裝置大多都是類似的工藝原理。目前氮封裝置主要用于輸送連續(xù)的天然氣采輸以及城市地區(qū)中的石油、化工、冶金、煤氣等相關(guān)等工業(yè)生產(chǎn)單位,一些行業(yè)中不少的氮封裝置壓力設(shè)定在指揮器上實現(xiàn)更多的從用戶角度出發(fā)能很好的從快捷、省力、方便的基礎(chǔ)上進(jìn)行連續(xù)設(shè)定。氮封裝置壓力低于設(shè)定值,通過PCV閥補(bǔ)氣,壓力高于設(shè)定值,通過正壓罐排氣。在煉油或石油化工廠中,存放著各種油品或石化產(chǎn)品。儲罐大都建造在室外,為使這些油品或產(chǎn)品不與空氣中的氧氣接觸,常采用罐頂充氮氣法,使之與外界隔絕。 
     氮封閥的作用就是要當(dāng)儲罐液面下降壓力降低時,向罐內(nèi)補(bǔ)充氮氣,當(dāng)儲罐液面上升壓力增加時,停止補(bǔ)充氮氣,同時被壓縮的氮氣從呼吸閥適量排出,從而始終保持罐內(nèi)的氮氣壓力微量正壓(壓力一般在400~1000Pa之間)。只有這樣才能做到既隔絕空氣,又保證儲罐不變形。 


    2 石化氮封閥門故障維護(hù)氮封閥的工作原理 
     如圖1所示,當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。 
     如圖2所示,氮封閥打開時,當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動,推動氣導(dǎo)閥打開,氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮氣只從氣導(dǎo)閥進(jìn)入儲罐。 
     
     P1S1=P2S2 + F + G 
     
     式中:P1- 主閥入口壓力;P2- 主閥閥芯室壓力;S1- 主閥閥座孔面積;S2- 主閥閥芯活塞面積;F- 彈簧彈力;G- 主閥重量。 
     
     當(dāng)儲罐壓力下降較大時,由于流過氣導(dǎo)閥的氮氣量增加,主閥閥芯室壓力繼續(xù)下降,當(dāng)P1=P2?S2/S1+ F/S1+ G/S1時,主閥打開,氦氣大量流人儲罐,壓力迅速升高。在診斷壓力口,安裝診斷壓力表,測量主閥閥芯室壓力,然后將該壓力同氮氣總管壓力比較,便可知氣導(dǎo)閥和主閥的運行情況。 
     3 故障分析及處理 
     (1)某大芳烴裝置開車初期,發(fā)現(xiàn)24臺氮封閥工作都不正常。拆閥檢查,發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,經(jīng)過擦拭,涂潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開車后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內(nèi),使主閥不能回到閥座上。 
     (2)導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞,氮封閥沒有反饋信號,也會造成氮氣不停地向罐內(nèi)補(bǔ)充,按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。 
     (3)彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個閥芯室不臟,而且導(dǎo)壓管也未堵塞,應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,若彈力減小,會使氮封閥不停地補(bǔ)氣??梢詫椈衫L,增加其彈力。 
     (4)密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂,起不到密封作用,更換密封圈即可。 
 
 
氮封裝置的工藝指標(biāo)參考:
 
空壓機(jī)油氣溫度   75℃-95℃
空壓機(jī)排氣量 5.9m3/min 
制氮機(jī)進(jìn)氣壓力    0.7 MPa -0.84MPa
出口氮氣純度   ≥99.5% 
自力式調(diào)壓閥閥前壓力  0.4 MPa -0.6 MPa
自力式調(diào)壓閥減壓后壓力   80mmH20
空壓機(jī)卸載壓力  0.85MPa 
空壓機(jī)加載壓力   0.7MPa
機(jī)身油池內(nèi)潤滑油液位   1/2
 
   從氮封閥維護(hù)的角度來說我們需要熟知如運輸和保管、定期檢修和加油、檢查支撐情況、安全運行的檢查、消除應(yīng)力、清除或防止異物進(jìn)入、定期檢查氣源和電源等一些步驟和技巧,而從日常維護(hù)來講又可以分成定期維護(hù)和巡回檢查,下面來講講通過維護(hù)部件角度出發(fā)的幾個技巧要點。
 
 
 (一)檢查及清除閥門中的異物
   氮封閥也好或其他類型的閥門也一樣,在閥門內(nèi)如果有異物勢必會影響閥門的正常運營和其運行的穩(wěn)定性,所以在檢修保養(yǎng)的過程中我們需要注意,在這個步驟中需要技巧性的對閥門以及管道內(nèi)的污物、焊渣及鐵銹進(jìn)行檢查,如果有的話需要立即采用相應(yīng)的方案來進(jìn)行清除,如果管道內(nèi)經(jīng)產(chǎn)會進(jìn)異物的則需要考慮在閥門上游安裝一些過濾的裝置,對異物的清除一定要做到位,否則很可能會對閥門的密封面以及閥門的閥芯和閥座形成磨損從而對閥門的運行穩(wěn)定造成影響。
 
(二)對氣源以及電源進(jìn)行定期檢查
   在一些情況下氣源也是氮封閥運行的關(guān)鍵,例如閥門的膜室等相關(guān)部件,有時候如果不應(yīng)該含有油污的情況下含有了雜質(zhì)或水分的情況下對于其器件等附件都會發(fā)生系列的故障,所以務(wù)必需要能夠保證閥門電源和氣源的清潔以及干燥。
 
(三)應(yīng)力的管理
   在閥門安裝之后因為一些非標(biāo)準(zhǔn)安裝以及其他的外界因素,如因為管道溫度影響而產(chǎn)生的應(yīng)力,如安裝過程中產(chǎn)生的問題,以及外界環(huán)境撞擊所產(chǎn)生的問題,等等,如果這些力作用在閥門或其主要的管路上勢必也會對閥門的工作產(chǎn)生不當(dāng)?shù)挠绊憦亩绊懶阅?,尤其?yán)重時還可能會導(dǎo)致閥門和管道的密封性等問題,所以我們在對閥門檢查保養(yǎng)的時候要保證類似應(yīng)力存在的消除。
 
(四)存放及運輸
    閥門在出廠使用前勢必會經(jīng)過一些車輛的運輸,在出廠運輸前廠家需要考慮到對閥門包裝的固定以及減震等安排,比如一些比較容易損壞的閥門部件,例如一些突出的部位,以及一些閥門上的儀表,能從一些接頭上拆下分開進(jìn)行包裝運輸,在組裝的時候再按照廠家說明進(jìn)行組裝便可,而主要的閥體則采用固定包裝來進(jìn)行固定,這樣在作長距離運輸?shù)念嶔み^程中就會很好的避免一些因松動和震動引起的損壞問題。
   而對于閥門的存放而言看似簡單其實也是有很多的技術(shù)性講究,我們需要注意的是,在存放的過程中,特別是長期存放時需要注意在支撐的時候切勿將閥門敏感部位例如閥桿、儀表、精密器件作為承重,保管和存放的環(huán)境需要滿足廠家說明說上所述的需求,尤其在存放的場所應(yīng)該注意避風(fēng)雨和沙塵等,找個合適的場所,同時也需要注意空氣中的濕度調(diào)節(jié)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥